Energy Machines har uppgraderat Sandvik Coromants energisystem vid deras fabrik i Katowice, Polen. Uppgraderingen ersätter fristående kylaggregat med ett centraliserat system som återanvänder spillvärme från maskinproduktionen och integrerar geotermisk energilagring för ökad effektivitet.
Plats: Katowice Katowice, Polen
Sektor: Tillverkning
Typ av projekt: BTES integrerat energisystem
Antal borrhål: 33 borrhål (totalt 4.620 meter)
Uppvärmningskapacitet: 450 kW
Leverans av värme: 770 MWh/år
Kylkapacitet: 400 kW
Tillförsel av kyla: 920 MWh/år
Minskad energiförbrukning: 90 % minskning av naturgas och 35 % minskning av el – även efter elektrifiering av all energiverksamhet.
CO2e-besparingar: 45 % minskning av årliga driftsrelaterade CO2e-utsläpp
Energy Machines är stolta över att ha bidragit till att förbättra energieffektiviteten vid Sandvik Coromants metallverktygsfabrik i Katowice, Polen, genom två projekt som syftar till att minska energikostnaderna, sänka fabrikens koldioxidavtryck och förbättra inomhusmiljön.
Under 2018 genomförde Energy Machines en energikartläggning och uppgraderade fabrikens kylsystem från fristående kylaggregat till ett centralt kylsystem som kan återanvända spillvärme. Energy Machines tillhandahöll design- och installationsstöd, driftsättning av en kombinerad värmepump och kylmaskin, integrering av systemen och anslutning till värmeåtervinning från luftbehandlingsaggregat, processkylning och tryckluft. Systemets prestanda övervakas kontinuerligt via EM Cloud, vårt molnbaserade SCADA-system (supervisory control and data acquisition).
Sedan det nya energisystemet infördes har Sandvik Coromants elförbrukning minskat med 35 % och naturgasförbrukningen med 90 %.
Efter denna framgång inspirerades Sandvik Coromant att ytterligare förbättra energibesparingarna och minska koldioxidavtrycket genom att integrera geotermisk energilagring. Detta innebar att man skapade en energireservoar med hjälp av 33 borrhål, vart och ett 140 meter djupt, som borrades intill byggnaden.
Energy Machines modulära tillvägagångssätt för design av energisystem möjliggjorde en smidig integration av geotermisk lagring i det befintliga systemet. Detta tillvägagångssätt säkerställer effektiv skalning, driftsättning och högpresterande drift.
Systemet, som togs i drift i oktober 2023, uppnår en årlig COP på 4, 5–4,8 gånger mer effektiv än typiska gasbaserade system – samtidigt som det minskar naturgasförbrukningen med 180 000 m³ per år. Alla kylaggregat har tagits bort, vilket minskar drifts- och underhållskostnaderna och förbättrar luftkvaliteten.
Sandviks årliga energiförbrukning har minskat med 35 % och koldioxidutsläppen med 45 %, främst tack vare uppgraderingar av energisystemet och kompletterande energieffektivitetsåtgärder såsom LED-belysning och förbättrad byggnadsisolering. De årliga energikostnaderna har minskat med cirka 150 000 euro.
För mer information om detta projekt eller liknande förfrågningar, kontakta Thomas Göransson på thomas.goransson@energymachines.com.
